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詳解氨基酸噴霧干燥機三種霧化方式
更新時間:2017-08-25 點擊次數:1930次
氨基酸噴霧干燥機是zui廣泛使用的顆粒的形成和干燥的工業(yè)過程。噴霧干燥機是干燥固體從液體原料的粉末,顆?;蚋骄畚镱w粒形式適合于連續(xù)生產。噴霧干燥是理想的,當zui終產品必須符合的質量標準,關于粒度分布,殘留水分含量,堆積密度和粒子形態(tài)。噴霧干燥機的設計和技術提供的能力,以控制通過噴霧干燥過程中的粉末狀的粉末生產的。
氨基酸噴霧干燥機常規(guī)的霧化型式有三種:*種旋轉式霧化、第二種壓力式霧化、第三種氣流式霧化。
旋轉式霧化噴霧干燥機的特點是:單機生產能力大(噴霧量zui大可達200t/h),進料量容易控制,操作彈性大,應用比較廣泛。
壓力式霧化噴霧干燥機的特點是:可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構,稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為:(1)調節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調節(jié)液滴直徑,操作簡單了;(2)大產量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;3如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。
氣流式霧化噴霧干燥機主要用于實驗室及中間工廠。前兩種霧化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧化器都能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。缺點是動力消耗大。
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