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酒糟閃蒸干燥機
酒糟閃蒸干燥機是新馬公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。此干燥機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能,真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥低耗、高效的目標(biāo)。
一、物料參數(shù)及特點
1、物料名稱:酒糟(淀粉)
物料含水率:40%,干品含水率:11%
2、物料物性:粘性低
3、物料干燥選用設(shè)備:閃蒸干燥機
二、酒糟閃蒸干燥機設(shè)備原理及特點
1.閃蒸干燥機的原理
熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于zui合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到酒糟閃蒸干燥機主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?;缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
2.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有如下特點:
1)采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2)有效控制終水分和細度,通過旋流片、攪拌速度和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3)旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4)擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5)系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。
6)主機用新型密封結(jié)構(gòu),主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。
三、設(shè)備工藝流程
空氣經(jīng)過直燃式燃氣熱風(fēng)爐加熱至150~160℃左右,進入。濕料由輸送裝置送入雙螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風(fēng)除塵器。在旋風(fēng)除塵器中,物料在離心力及重力的雙重作用下出料。[小部分物料隨尾氣進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達到*除塵效果]。